Descripción de Producto
Ingeniería plástica Polyether-Ether-cetona resina PEEK
Polyether-Ether-cetona es una Especie de alta semicrystalline polímero molecular y su principal cadena de macromole se compone de aril, Cetona y éter. PEEK tiene las ventajas de una gran resistencia y propiedades térmicas. Puede competir con el metal en diversos campos con su peculiar estructura y propiedades, que incluye la excelente resistencia a la fatiga, resistencia a la abrasión, la auto-lubricado, propiedad de las propiedades eléctricas y la radiación de la resistencia. Estos abarcan PEEK el desafío numberous ablilites a condiciones ambientales extremas.
PEEK características típicas:
1: Rendimiento de alta temperatura
2: Excelentes propiedades mecánicas
3: Autoextinción y baja emisión de humos:
4: Resistencia química.
5: Auto-lubricación y resistencia al desgaste
6: Resistencia a la Hidrólisis
7: Estabilidad dimensional
8: Economía
9: Propiedades eléctricas y las propiedades de aislamiento
10: La resistencia de radiación y la resistencia a la intemperie
11: Alta pureza, la baja volatilidad y no tóxicos.
PEEK Resina Color : Negro Natural / Biege
La resina de PEEK Granular formulario:
PEEK : Incluye el proceso de moldeo, extrusión moldeo por inyección, soplado, presionar y así sucesivamente. 
La aplicación de resina PEEK:
PEEK son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, automotriz, eléctrica y electrónica, médica y el procesamiento de alimentos y otros campos. Para los productos que necesita la lucha contra la erosión, la resistencia a la corrosión química, La estabilidad térmica, alta resistencia al impacto y la estabilidad geométrica
Hoja de datos de PEEK
| El tema | Estándar de prueba | Unidad | ||||
| El color | Negro natural o | Negro natural o | Black | Black | ||
| Densidad | La norma ISO 1183 | G/cm3 | 1.3±0.01 | 1.5±0.01 | 1.4±0.01 | 1, 43±0, 01 |
| El agua Abs. (25ºC. 24horas). | La norma ISO 62 | % | 0.5 | 0.11 | 0.06 | 0.06 |
Porcentaje de reducción de molde | 3mm, 170ºC, la dirección del flujo | % | 1.2 | 0.4 | 0.1 | 0.3 |
| Perpendicular a la dirección del flujo | % | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | |
| El punto de fusión | DSC | °C. | 343 | 343 | 343 | 343 |
| La temperatura de la distorsión | La norma ASTM D648 | °C. | 163 | 315 | 315 | 293 |
| La temperatura de uso continuo | UL 74685 | °C. | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Coeficiente de expansión térmica | La norma ASTM D696 | 10-5º | 4.7 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
| Fuerza tensil(23ºC) | La norma ISO527-2/1B/50 | Mpa | 100 | 155 | 220 | 134 |
| Resistencia elongación(23ºC) | La norma ISO527-2/1B/50 | % | 34 | 2 | 1.8 | 2.2 |
| Resistencia a la flexión(23ºC) | La norma ISO 178 | Mpa | 163 | 212 | 298 | 186 |
| La fuerza completa(23ºC) | La norma ASTM D695 | Mpa | 118 | 215 | 240 | 150 |
| Lzod resiliencia (GAP) | La norma ISO 180/U. | KJm-2 | No hay grieta | 51 | 46 | 32 |
| La dureza Rockwell | La norma ASTM D785 | 99 | 103 | 107 | 102 | |
| Nivel de inflamables | UL 94 | V-0 @mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 0.75 |
| Rigidez dieléctrica | IEC 248 | KV/mm | 1.8 | 1.9 | ||
| La constante dieléctrica | IEC 250 | 3.2. | 3.3 | |||
| Superficie resistivit | Ω. | 1015Ω. | 1015Ω. | 3×106Ω. | 5×106Ω. | |
| Coeficiente de fricción | Μ | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.28 | 0.18 |
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